随着人工智能在物料搬运行业应用的逐渐渗透，相关技术正在深入的影响着各行业的工作方式。以下列举14个具体工作场景供参考。信息来源自网络及近一年相关文献记录，如有错误，请留言指出，将第一时间整理修改。

电商仓储拆零拣选现场：搭载AI视觉及激光融合导航的料箱AGV，自主完成拣选工位与缓存区之间的料箱搬运与精准对接，解决人工拣选劳动强度大、错漏拣率高、大促期间人力缺口大的问题。

港口集装箱码头水平运输现场：AI视觉和激光SLAM无人集卡，自主完成岸桥与堆场之间的集装箱转运、自动对位与避障，解决港口夜间作业风险高、集卡司机缺口大、人工调度效率低的问题。

医药冷链仓库恒温转运现场：防爆型AI无人叉车，实现恒温环境下药品托盘的自动出入库与闭环转运，解决人工搬运导致的温度波动、冷链断链风险及洁净区人员污染问题。

光伏组件厂硅片上下料现场：AI视觉引导AGV搭配协作机械臂，精准对接自动化产线完成硅片托盘的转运与上下料，解决硅片易碎、人工搬运破损率高、定位精度不足的问题。

电子制造车间SMT产线供料现场：AI视觉导航 AGV，自动识别料盘规格并完成产线料架的补料与空盘回收，解决人工补料不及时、错料导致产线停线的问题。

钢铁厂钢水包吊运现场：AI智能起重机搭载防摇摆控制配合超重预警同时辅以高温区域视觉监测系统，实现钢水包的精准对位与安全吊运，解决钢水包摆动大、高温环境人员作业风险高、超载易引发重大事故的问题。微特技术已在众多钢厂实施落地。

水电站闸门启闭作业现场：AI视觉定位配合开度闭环控制同时辅以人员入侵检测系统，实现闸门精准启闭与作业区域安全防护，解决人工操作开度误差大、泄洪期作业风险高、人员误入危险区的问题。微特技术已在众多水电站实施落地。

化工防爆区设备吊装现场：AI智能起重机，实现防爆环境下的精准吊装、人员入侵预警与超载保护，解决防爆区人工吊装效率低、静电火花风险、人员安全无法保障的问题。微特技术已在众多化工企业实施落地。

造纸厂纸卷吊装转运现场：AI视觉识别纸卷规配合防摇摆控制系统，实现纸卷的自动抓取、精准堆垛与转运，解决纸卷易变形、人工吊装定位不准、堆垛坍塌风险高的问题。微特技术已在造纸企业实施落地。

汽车总装车间线边物料配送现场：多AGV集群配合AI智能调度系统，自动规划最优路径、动态避让冲突，实现总装线边物料的准时化配送，解决多车路径冲突、人工调度混乱、线边缺料导致停线的问题。微特技术在相关车企有相近的应用落地。

集装箱码头堆场作业现场：无人集卡配合龙门吊集群AI协同调度平台，自动匹配装卸任务与设备资源、优化作业时序，解决堆场作业拥堵、设备利用率低、人工调度响应慢的问题。微特技术在众多港口码头有相近项目应用落地。

金属矿山井下矿石转运现场：多台无人矿卡配合AI井下调度系统，自主规划运输路线、避让障碍物与人员，实现井下矿石的无人化转运，解决井下作业环境恶劣、人员伤亡风险高、运输效率低的问题。

大型物流园区设备集群运维现场：AI远程监控平台配合预测性维护算法，实时监测园区内所有AGV、起重机的运行参数，提前预警轴承磨损、电机故障等隐患，解决线下巡检覆盖不全、非计划停机影响生产、运维成本高的问题。微特技术在相关物流园区有相近应用落地。

食品加工厂原料出入库现场：AI无人叉车配合温湿度联动监测以及设备预测维护系统，实现食品原料的自动出入库与设备故障提前预警，解决食品原料保质期短、人工搬运易污染、设备突发故障导致原料变质的问题。